1、臺座測量放樣、平整場地、碾壓夯實，人工開挖墩式臺座基礎，綁扎鋼筋，澆筑墩式臺座混凝土，面層采用高標號砂漿抹面，人工打磨壓光。底模采用6mm鋼板，并固定于底座上。

　　2、鋼絞線鋪設鋪設前，按規范要求進行檢驗。鋼絞線要等長下料，用砂輪鋸切斷。在設計標明的鋼絞線失效長度上穿套硬塑料管，塑料管兩端用膠帶包裹嚴密，防止漏漿。

　　3、預應力張拉采用三橫梁一端多根張拉的施工方法，另一端固定，張拉力和伸長值雙控張拉施工。張拉前應根據鋼絞線的試驗彈性模量，計算鋼絞線的理論伸長值。

　　（1）初張拉：采用螺絲桿錨具，擰動端頭螺帽，調整預應力筋長度，使每根預應力筋受力均勻。檢查張拉設備的完整性，之后啟動油泵。初張拉一般施加10%的張拉應力，初張拉后，在預應力筋上選定適當位置作標記，作為量測伸長值的基點。

　　（2）正式張拉：兩臺千斤頂同步頂進，保持橫梁平行移動，使鋼絞線均勻受力，逐級加載至控制應力。

　　（3）錨固：測量、記錄鋼絞線的伸長值，并核對實測值與理論計算值的誤差，應控制在±6%以內，否則應查明原因及時調整。張拉滿足要求后，錨固預應力筋，千斤頂回油至零。

　　對于低松馳鋼絞線先張法預應力筋的張拉程序為：0→初應力→σcon （持荷2min）→σcon（錨固）。

 

二、先張法預應力梁施工說明

1、臺座

測量放樣、平整場地、碾壓夯實，人工開挖墩式臺座基礎，綁扎鋼筋，澆筑墩式臺座混凝土，面層采用高標號砂漿抹面，人工打磨壓光。底模采用6mm鋼板，并固定于底座上。

2、鋼絞線鋪設

鋪設前，按規范要求進行檢驗。鋼絞線要等長下料，用砂輪鋸切斷。在設計標明的鋼絞線失效長度上穿套硬塑料管，塑料管兩端用膠帶包裹嚴密，防止漏漿。

3、預應力張拉

采用三橫梁一端多根張拉的施工方法，另一端固定，張拉力和伸長值雙控張拉施工。張拉前應根據鋼絞線的試驗彈性模量，計算鋼絞線的理論伸長值。
（1）初張拉：采用螺絲桿錨具，擰動端頭螺帽，調整預應力筋長度，使每根預應力筋受力均勻。檢查張拉設備的完整性，之后啟動油泵。初張拉一般施加10%的張拉應力，初張拉后，在預應力筋上選定適當位置作標記，作為量測伸長值的基點。
（2）正式張拉：兩臺千斤頂同步頂進，保持橫梁平行移動，使鋼絞線均勻受力，逐級加載至控制應力。
（3）錨固：測量、記錄鋼絞線的伸長值，并核對實測值與理論計算值的誤差，應控制在±6%以內，否則應查明原因及時調整。張拉滿足要求后，錨固預應力筋，千斤頂回油至零。
對于低松馳鋼絞線先張法預應力筋的張拉程序為：0→初應力→σ_con （持荷2min）→σ_con（錨固）。

4、普通鋼筋綁扎

鋼筋按設計要求在加工棚內集中加工成型，鋪設鋼絞線之前，先將板梁底部鋼筋綁扎好，待鋼絞線穿入，張拉完成后，在綁扎非預應力鋼筋，綁扎時應注意不要踩踏已張拉的鋼絞線。為保證施工安全，普通鋼筋的綁扎應在預應力筋張拉完成5h以后進行。

5、模板

模板支立牢固，縫隙嚴密，模板內側涂刷隔離劑。芯模采用充氣膠囊。安放前，先對芯模進行充氣檢查，為防止膠囊浮起，充氣膠囊定位鋼筋要綁扎牢固。

6、混凝土澆筑

預制場內設立混凝土拌合站，混凝土集中拌合，自卸翻斗車運輸，人工入模，水平分層澆筑，插入式振動器振搗。

7、養護

澆筑完成后，要及時覆蓋灑水養護。

8、預應力放張

當混凝土達到設計規定的放松強度之后，即可放松預應力筋，放張采用砂箱法。多余鋼絞線用砂輪機切斷。

9、移梁

達到規定強度后，移梁至存梁場存放。

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